ワンボンオーバーラップ機メーカー– 自動包装ソリューションを世界に提供します。
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ワンボンオーバーラップ機メーカー– 自動包装ソリューションを世界に提供します。
1. 材料の選択: 製造プロセスの最初のステップは、熱収縮包装に適した材料を選択することです。
一般的に使用される材料には、ポリエチレン (PE) やポリ塩化ビニル (PVC) などがあります。
材料は、サイズ、重量、耐久性など、梱包される製品の特定の要件に基づいて選択されます。
2.フィルム押出： 材料が選択されると、フィルム押出と呼ばれるプロセスが行われます。
このステップでは、選択した材料を溶かして金型に押し込み、希望の形状と厚さを与えます。
次に、押し出されたフィルムを冷却して固化し、熱収縮フィルムの連続シートを作成します。
3. 印刷: カスタマイズが必要な場合は、熱収縮フィルムに印刷プロセスを行う場合があります。
このステップには、グラフィック、ロゴ、または製品情報をフィルムに追加することが含まれます。
フレキソ印刷や輪転グラビアなどのさまざまな印刷技術を使用して、高品質の印刷を実現できます。
4.スリッティング： 印刷後、熱収縮フィルムをスリットして希望の幅の小さなロールにします。
スリットは、特定の包装要件を満たすためにフィルムをより狭いロールに切断する特殊な機械を使用して行われます。
このステップにより、製造プロセスの後続段階でのフィルムの効率的な取り扱いと使用が可能になります。
5.製袋: スリットされた熱収縮フィルムは、目的の製品に適した袋やその他の包装形態に加工されます。
製袋機は、フィルムを折りたたんでシールし、希望の袋の形状やサイズに切断するために使用されます。
袋には、簡単に開けるためのミシン目や便利な再封可能なクロージャなど、さまざまな機能を付けることができます。
6. ヒートシール: しっかりとした安全なパッケージを作成するために、熱収縮袋は熱を利用して密封されます。
このプロセスでは、製品を袋の中に入れ、開口端をシールし、熱を加えて製品の周りのフィルムをしっかりと収縮させます。
ヒートシールにより、パッケージの改ざん防止が保証され、輸送中や保管中に内容物が保護されます。
7。 シュリンクトンネル: ヒートシール後、包装された製品は収縮トンネルを通過します。
収縮トンネルは、熱収縮フィルムを制御された熱にさらし、収縮させて製品の周囲にしっかりとフィットさせます。
収縮トンネルは、最終パッケージの望ましいレベルの収縮と外観を達成するために調整できます。
8. 品質管理： 製造プロセス全体を通じて、熱収縮包装が必要な基準を満たしていることを確認するための品質管理措置が実施されます。
これには、フィルムの欠陥の有無、適切なシール、正しい収縮の確認が含まれます。一貫性と信頼性を確保するために、テストのために各生産バッチからサンプルが採取されることがよくあります。
9. パッケージングと配布: 熱収縮パッケージが製造され、品質管理チェックに合格すると、包装されて流通の準備が整います。
包装された熱収縮製品は倉庫に送られるか、食品や飲料、化粧品、エレクトロニクス、製薬などのさまざまな業界で使用されるために直接顧客に送られます。
結論は、熱収縮包装の製造工程 含まれる材料の選択、フィルム押出、印刷、スリッティング、製袋、ヒートシール、シュリンクトンネリング、品質管理、そして 梱包。
このプロセスにより、熱収縮包装が特定の要件を満たすように製造され、製品包装のニーズに安全で見た目に魅力的なソリューションが提供されます。
