Wanbon 오버랩 기계 제조업체– 전 세계에 자동 포장 솔루션을 제공합니다.
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Wanbon 오버랩 기계 제조업체– 전 세계에 자동 포장 솔루션을 제공합니다.
1. 재료 선택: 생산 공정의 첫 번째 단계는 열수축 포장에 적합한 재료를 선택하는 것입니다.
일반적으로 사용되는 재료로는 폴리에틸렌(PE)과 폴리염화비닐(PVC)이 있습니다.
재료는 크기, 무게, 내구성 등 포장되는 제품의 특정 요구 사항에 따라 선택됩니다.
2. 필름 압출: 재료가 선택되면 필름 압출이라는 공정을 거칩니다.
이 단계에서는 선택한 재료를 녹인 다음 금형을 통해 강제로 밀어 원하는 모양과 두께를 만듭니다.
그런 다음 압출된 필름을 냉각하고 응고시켜 연속적인 열수축 필름 시트를 만듭니다.
3. 인쇄: 맞춤화가 필요한 경우 열수축 필름은 인쇄 공정을 거칠 수 있습니다.
이 단계에는 그래픽, 로고 또는 제품 정보를 필름에 추가하는 작업이 포함됩니다.
플렉소그래피나 윤전그라비어와 같은 다양한 인쇄 기술을 사용하여 고품질 인쇄를 얻을 수 있습니다.
4. 슬리팅: 인쇄 후 열수축 필름은 원하는 너비의 더 작은 롤로 절단됩니다.
슬리팅은 특정 포장 요구 사항을 충족하기 위해 필름을 더 좁은 롤로 자르는 특수 기계를 사용하여 수행됩니다.
이 단계를 통해 생산 공정의 후속 단계에서 필름을 효율적으로 처리하고 사용할 수 있습니다.
5. 가방 만들기: 슬릿 열수축 필름은 원하는 제품에 적합한 백이나 기타 포장 형태로 변형됩니다.
가방 제조 기계는 필름을 원하는 가방 모양이나 크기로 접고 밀봉하고 자르는 데 사용됩니다.
가방은 쉽게 열 수 있도록 구멍을 뚫거나 편의를 위해 다시 밀봉할 수 있는 잠금 장치 등 다양한 기능으로 만들 수 있습니다.
6. 열 밀봉: 단단하고 안전한 패키지를 만들기 위해 열 수축 백은 열을 사용하여 밀봉됩니다.
이 과정에는 제품을 가방 안에 넣고 열린 끝 부분을 밀봉한 다음 열을 가하여 제품 주위의 필름을 단단히 수축시키는 과정이 포함됩니다.
열 밀봉은 패키지의 변조 방지를 보장하고 운송 및 보관 중에 내용물을 보호합니다.
7. 수축 터널: 열 밀봉 후 포장된 제품은 수축 터널을 통과합니다.
수축 터널은 열수축 필름을 제어된 열에 노출시켜 제품 주위에 수축되고 단단히 고정되도록 합니다.
수축 터널은 최종 포장의 원하는 수축 수준과 모양을 달성하도록 조정될 수 있습니다.
8. 품질 관리: 생산 공정 전반에 걸쳐 열 수축 포장이 필수 표준을 충족하는지 확인하기 위해 품질 관리 조치가 구현됩니다.
여기에는 필름 결함 검사, 적절한 밀봉, 올바른 수축 등이 포함됩니다. 일관성과 신뢰성을 보장하기 위해 테스트를 위해 각 생산 배치에서 샘플을 채취하는 경우가 많습니다.
9. 포장 및 유통: 열 수축 포장이 생산되고 품질 관리 검사를 통과하면 포장되어 유통 준비가 됩니다.
포장된 열수축 제품은 식품 및 음료, 화장품, 전자제품, 의약품 등 다양한 산업 분야에서 사용하기 위해 창고로 보내지거나 고객에게 직접 보내집니다.
결론적으로,열수축 포장 생산 공정 포함하다재료 선택,필름 압출,인쇄,슬리팅,가방 제작, 열 밀봉, 수축 터널링, 품질 관리,그리고 포장.
이 프로세스는 열 수축 포장이 특정 요구 사항을 충족하도록 제조되고 제품 포장 요구 사항에 맞는 안전하고 시각적으로 매력적인 솔루션을 제공하도록 보장합니다.
