Производство термоусадочной упаковки.
1. Выбор материала: Первым шагом в производственном процессе является выбор подходящего материала для термоусадочной упаковки.
Обычно используемые материалы включают полиэтилен (ПЭ) и поливинилхлорид (ПВХ).
Материал выбирается исходя из конкретных требований упаковываемого продукта, таких как его размер, вес и долговечность.
2. Экструзия пленки: После того, как материал выбран, он подвергается процессу, называемому экструзией пленки.
На этом этапе выбранный материал расплавляется, а затем пропускается через матрицу, что придает ему желаемую форму и толщину.
Затем экструдированную пленку охлаждают и затвердевают, образуя непрерывный лист термоусадочной пленки.
3. Печать: Если требуется индивидуализация, термоусадочная пленка может быть подвергнута печати.
Этот шаг включает добавление на пленку графики, логотипов или информации о продукте.
Для получения высококачественных отпечатков можно использовать различные методы печати, такие как флексография или ротогравюра.
4. Разрезка: После печати термоусадочная пленка разрезается на более мелкие рулоны нужной ширины.
Резка осуществляется с помощью специализированных машин, которые разрезают пленку на более узкие рулоны в соответствии с конкретными требованиями к упаковке.
Этот этап позволяет эффективно обращаться с пленкой и использовать ее на последующих этапах производственного процесса.
5. Изготовление сумки: Разрезанная термоусадочная пленка затем трансформируется в пакеты или другие упаковочные формы, подходящие для предполагаемого продукта.
Машины для изготовления пакетов используются для складывания, запечатывания и разрезания пленки до нужной формы или размера.
Пакеты могут быть изготовлены с различными функциями, такими как перфорация для легкого открытия или закрывающиеся застежки для удобства.
6. Термосваривание: Чтобы создать плотную и надежную упаковку, термоусадочные пакеты запечатываются с помощью тепла.
Этот процесс включает в себя помещение продукта в пакет, запечатывание открытого конца и нагрев, чтобы плотно сжать пленку вокруг продукта.
Термосваривание обеспечивает защиту упаковки от несанкционированного доступа и защищает содержимое при транспортировке и хранении.
7. Термоусадочный туннель: После термосваривания упакованные продукты пропускают через термоусадочный туннель.
Термоусадочный туннель подвергает термоусадочную пленку контролируемому нагреву, в результате чего она сжимается и плотно прилегает к изделию.
Термоусадочный туннель можно отрегулировать для достижения желаемого уровня усадки и внешнего вида конечной упаковки.
8. Контроль качества: На протяжении всего производственного процесса осуществляются мероприятия по контролю качества, обеспечивающие соответствие термоусадочной упаковки требуемым стандартам.
Сюда входит проверка на наличие дефектов пленки, правильность герметизации и правильной усадки. Из каждой производственной партии часто отбираются образцы для тестирования, чтобы гарантировать единообразие и надежность.
9. Упаковка и распространение: После того как термоусадочная упаковка изготовлена и прошла проверку качества, она упаковывается и готовится к распространению.
Упакованные термоусадочные изделия затем отправляются на склады или непосредственно клиентам для использования в различных отраслях, таких как продукты питания и напитки, косметика, электроника и фармацевтика.
В заключение,процесс производства термоусадочной упаковки включает в себявыбор материала,экструзия пленки,печать,разрезание,изготовление пакетов, термосварка, термоусадочное туннелирование, контроль качества,и упаковка.
Этот процесс гарантирует, что термоусадочная упаковка будет изготовлена в соответствии с конкретными требованиями, а также обеспечит безопасное и визуально привлекательное решение для упаковки продукции.