1. 고르지 못한 수축: 이는 수축 필름 전체에 열이 고르게 분산되지 않아 포장된 제품에 주름이 생기거나 고르지 않게 수축될 때 발생합니다.
불균일한 수축은 열원의 부적절한 열 분배 또는 품질이 낮은 수축 필름 사용과 같은 여러 요인으로 인해 발생할 수 있습니다.
해결책:이 문제를 해결하려면 설정을 조정할 수 있는 히트 터널이나 히트건을 사용하여 열이 고르게 분산되도록 하는 것이 중요합니다.
또한 고품질 수축 필름을 사용하면 고르지 않은 수축 위험을 최소화할 수도 있습니다.
2. 기포 또는 갇힌 공기: 수축 필름이 제대로 밀봉되지 않았거나 포장 내부에 과도한 공기가 갇혀 있는 경우 기포가 발생할 수 있습니다.
이로 인해 포장이 시각적으로 덜 매력적일 수 있으며 제품의 무결성에도 영향을 미칠 수 있습니다.
해결책: 기포 형성을 방지하려면 수축 필름이 제품 주위에 단단히 밀봉되어 있는지 확인하는 것이 중요합니다.
이는 열 밀봉기를 사용하거나 패키지 가장자리에 추가 열을 가하여 안전하게 밀봉함으로써 달성할 수 있습니다.
삼. 변형 또는 왜곡:이는 수축 과정에서 가해지는 열이 너무 높거나 제품이 열에 너무 오랫동안 노출될 때 발생합니다.
해결책: 제품 변형을 방지하려면 열 수축 공정의 온도와 기간을 주의 깊게 모니터링하는 것이 중요합니다.
온도 조절 열원을 사용하고 적절한 수축 시간을 설정하면 제품 변형을 방지하고 포장된 제품이 원래 형태를 유지하는 데 도움이 됩니다.
4. 화상 자국: 열원이 수축 필름에 너무 가깝거나 열이 너무 오랫동안 가해지면 화상 자국이 발생할 수 있습니다.
이로 인해 포장에 보기 흉한 자국이 생길 수 있으며, 이는 제품의 전체적인 외관에 영향을 미칠 수 있습니다.
해결책: 탄 자국을 방지하려면 열원과 수축 필름 사이에 적절한 거리를 유지하는 것이 중요합니다.
또한 정기적으로 열원의 온도를 확인하고 그에 맞게 조정하는 것도 화상 자국을 예방하는 데 도움이 될 수 있습니다.
결론적으로,열 수축 포장 제품 포장에 널리 사용되는 방법이지만 어려움이 없는 것은 아닙니다.
불균일한 수축, 기포, 제품 변형 및 탄 자국은 열 수축 과정에서 발생할 수 있는 일반적인 문제입니다.
이러한 문제의 원인을 이해하고 고품질 수축 필름을 사용하고 적절한 밀봉을 보장하는 등 적절한 솔루션을 구현함으로써,
온도와 지속 시간을 모니터링하고 열원과 수축 필름 사이의 적절한 거리를 유지하면 이러한 문제를 최소화하거나 제거할 수 있습니다.
효과적이고 시각적으로 매력적인 열수축 포장이 가능해졌습니다.