Перавагі машыны
Вытворцы машын для абгорткі Wanbon– Прадастаўленне рашэнняў для аўтаматычнай упакоўкі для глабальнага свету.
Мова
Вытворцы машын для абгорткі Wanbon– Прадастаўленне рашэнняў для аўтаматычнай упакоўкі для глабальнага свету.
Вытворчасць плёнкі BOPPўключае некалькі этапаў, пачынаючы з экструзіі поліпрапіленавай смалы.
1. Расплаўленая смала: Смалу плавяць, а затым экструдуюць праз плоскую фільеру для адукацыі тонкага ліста.
Затым гэты ліст хутка астуджаюць, каб застыць.
Пасля зацвярдзення ліст расцягваецца як у машынным кірунку (MD), так і ў папярочным кірунку (TD) у працэсе, званым арыентацыяй.
Гэты працэс расцяжэння паляпшае механічныя ўласцівасці плёнкі, такія як трываласць на разрыў і ўстойлівасць да праколаў.
Расцяжка MD дасягаецца шляхам прапускання ліста праз нагрэтыя ролікі, якія працуюць з рознай хуткасцю, у той час як расцяжка TD ажыццяўляецца з дапамогай шаціра, які расцягвае плёнку па шырыні.
2. Адпал плёнкі: Пасля працэсу арыентацыі плёнка адпальваецца для зняцця рэшткавага напружання і паляпшэння стабільнасці памераў.
Гэта робіцца шляхам прапускання плёнкі праз печ для адпалу пры кантраляванай тэмпературы.
Працэс адпалу таксама павышае тэрмаўстойлівасць і празрыстасць плёнкі.
3. Апрацоўка паверхні плёнкі:Гэта паляпшае яго прыдатнасць для друку і адгезію.
Гэта робіцца з дапамогай апрацоўкі каронным разрадам, якая прадугледжвае ўздзеянне на плёнку электрычнага разраду высокага напружання.
Апрацоўка каронным разрадам стварае малюсенькія ямкі на паверхні плёнкі, павялічваючы яе павярхоўную энергію і дазваляючы чарнілам і клеям лепш прыліпаць.
4. Фінішная аперацыя:Пасля апрацоўкі плёнка праходзіць шэраг працэсаў аздаблення, такіх як абрэзка, разразанне і намотванне, каб дасягнуць патрэбнай шырыні і даўжыні.
Затым гатовая плёнка BOPP гатовая да далейшай апрацоўкі або ўпакоўкі.
Варта адзначыць, што вытворчасць аРулоны плёнкі БОПП/ПВХ патрабуе строгіх мер кантролю якасці для забеспячэння пастаяннай таўшчыні плёнкі, празрыстасці і іншых уласцівасцей.
Для праверкі ўласцівасцей плёнкі на розных этапах вытворчага працэсу выкарыстоўваецца перадавое абсталяванне для кантролю і тэсціравання.
У заключэнне,Фільм BOPP вырабляецца праз шэраг этапаў, уключаючы экструзію смалы, астуджэнне ліста, арыентацыю, адпал, апрацоўку паверхні і аздабленне.
Кожны этап адыгрывае вырашальную ролю ў вызначэнні механічных і аптычных уласцівасцей плёнкі.
Вытворчы працэс патрабуе дакладнасці і ўважлівага кантролю якасці, каб забяспечыць вытворчасць высакаякаснай плёнкі BOPP, якая адпавядае патрабаванням галіны.
